Gia công CNC được coi là công nghệ sản xuất “trừ”, nghĩa là sản phẩm cuối cùng được hình thành bằng cách loại bỏ có chọn lọc vật liệu dư thừa ra khỏi phôi. Mọi hoạt động gia công CNC từ đầu đến cuối đều tuân theo quy trình sản xuất 4 bước tương tự:
Phần thiết kế
Các bộ phận được sản xuất thông qua gia công bằng máy CNC thường bắt đầu như một thiết kế đứng đầu từ phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD). Trong giai đoạn thiết kế, các lập trình viên suy tính toán cẩn thận về tất cả các khía cạnh của sản phẩm như mong muốn. Ví dụ: các thông số để có hiệu suất tối ưu, điều kiện vận hành cho bộ phận cuối và sự thay đổi dung sai có thể chấp nhận được.
Chuyển đổi thiết kế
Sau khi hoàn thành giai đoạn thiết kế, mô hình CAD phải được chuyển đổi thành chương trình CNC chức năng, sử dụng phần mềm “computer-aided manufacturing” (CAM) software. Phần mềm CAM có thể trích xuất các yêu cầu hình học từ tệp mô hình CAD gốc và “dịch” chúng sang ngôn ngữ lập trình tương thích với CNC – chẳng hạn như G-code hoặc M-code – để thực hiện các hoạt động cơ học. học máy.
Chuẩn bị máy CNC
Tiếp theo, người vận hành máy CNC phải thiết lập cả máy và vật liệu mục tiêu theo các thông số kỹ thuật do chương trình CNC đưa ra. Người vận hành sẽ đảm bảo rằng các dụng cụ khoan/cắt chính xác được lắp đặt và khớp đúng cách với các mũi khoan hoặc dao phay ngón thích hợp. Người vận hành cũng phải bố trí phôi, thường ở dạng kẹp cố định hoặc gắn trực tiếp vào máy CNC.
Thực hiện các hoạt động được lập trình
Cuối cùng, người vận hành máy CNC thực hiện các quy trình cơ khí mong muốn. Trong quá trình vận hành, chương trình CNC điều khiển chính xác các chuyển động của máy công cụ.